高壓隔膜壓濾機主要由壓濾機濾板、壓濾機框架、液壓系統、濾板傳輸系統和電氣系統五部分組成。以前的許多文章都是關于濾板、液壓和電氣系統的知識。我們必須了解高壓隔膜壓濾機本身的許多問題。如果高壓隔膜壓濾機在壓濾工作中出現問題，將在很大程度上阻礙壓濾工作，降低效率或損壞機器。今天，金凱地壓濾機制造商介紹了高壓隔膜壓濾機板損壞的原因：
1.當污泥過厚或干塊留下時，會形成進料口堵塞。目前濾板之間沒有介質，只有液壓系統本身的壓力。由于長時間的壓力，呆板本身很容易損壞。
二、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，也會造成板框本身受力過大造成損壞。
三、假設流出口被固體堵塞或啟動時關閉給料閥或出閥，壓力無處泄漏，造成損壞。
4.濾板整理不干凈時，有時會形成介質泄漏。一旦泄漏，板框的邊緣就會被沖成小溝。介質的許多泄漏不能增加壓力，也不能形成泥餅。
排除相應故障的方法：
1.用尼龍清洗刮刀清除進料口的泥漿。
2.完成此周期，減少壓濾機濾板體積。
3.檢查壓濾機濾布，清潔排水口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。
4.仔細清潔濾板，修復高壓隔膜壓濾機濾板。
綜上所述，高壓隔膜壓濾機本身的損壞是由異常壓力引起的，這些原因往往是由于操作失誤造成的。因此，在實際使用過程中，應特別注意盡快發現和解決問題，以免影響其他系統的運行和安全。
